Dispositif d'échange d'ions

 A. Présentation du produit
L'échange d'ions est une méthode couramment utilisée dans la technologie de traitement de l'eau. L'échangeur d'ions utilise le principe de réaction de sélectivité et d'équilibre de la résine échangeuse d'anions et de cations pour éliminer l'eau
L'ion électrolyte est une sorte d'équipement de traitement de l'eau, qui est largement utilisé dans le traitement de l'eau, en particulier dans la préparation d'eau de haute pureté.
L'échange d'ions est effectué dans une solution d'électrolyte à travers une résine échangeuse d'ions, qui peut éliminer divers anions et cations dans l'eau. C'est le flux de processus actuel pour la préparation d'eau de haute pureté
Un moyen irremplaçable dans le processus.
Les échangeurs d'ions sont divisés en échangeurs de cations et échangeurs d'anions.
Lorsque l'eau brute traverse la colonne échangeuse d'ions, les cations et anions de l'eau (plasma HCO) sont connectés aux ions H + et aux arbres d'anions de la résine cationique dans la colonne échangeuse
Les ions OH - des lipides sont échangés pour atteindre l'objectif de dessalement. La combinaison différente de colonnes à mélange de cations et d'anions peut permettre à la qualité de l'eau de répondre à des exigences plus élevées.

B. principe de fonctionnement
Échangeur d'anions
Après échange de cations, l'eau avec. La polarité pénètre dans l'échangeur d'anions équipé de résine échangeuse d'anions de type Oh et les réactions suivantes se produisent :
H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O
H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O
HCI+ROH-→RCI+H2O
H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O
On peut voir qu'après le traitement d'échange d'anions cationiques, toutes sortes d'ions dans l'eau sont presque éliminés, et généralement plus de 99% de la teneur en sel de l'eau peuvent être éliminés.

C. Description de la structure
    une. Dispositif d'arrivée d'eau
La partie supérieure de l'échangeur est munie d'un dispositif d'arrivée d'eau pour une répartition uniforme de l'eau.
    b. Dispositif de décharge intermédiaire
Le dispositif de décharge intermédiaire est placé sur l'interface entre la résine cationique (anion) et la couche de compression de graisse, qui est utilisée pour décharger les déchets liquides (alcalis) et les petites eaux de lavage à contre-courant. Le type est DN500 ~ 600
La rangée médiane de type II est de type à double collecteur : le type DN800 ~ DN3200 est de type collecteur de dérivation, avec de petits trous sur le tuyau et une couche de moustiquaire en plastique et une maille en nylon de 60 mailles enduite à l'extérieur du tuyau.
Les matériaux sont 1Cr18Ni9Ti.
    c. Dispositif de drainage
L'équipement de DN1200 et inférieur adopte une plaque perforée avec capuchon de filtre à eau ABS de type pagode, et l'équipement de DN1500 et supérieur comprend une plaque perforée avec capuchon de filtre et coussin de sable
La forme de la plaque poreuse varie selon les différentes spécifications de l'équipement. DN500 ~ DN600 sont en UPVC et DN800 ~ DN3200 sont en caoutchouc de revêtement en acier.
De plus, un miroir est placé à la sortie du bouchon de vidange en partie basse de l'échangeur, à la surface de la résine et à la hauteur d'expansion du rétrolavage pour observer les conditions de travail dans la carrosserie. Un arbre est placé sur la partie supérieure du cylindre
Une sortie de décharge de résine est disposée à la partie inférieure du cylindre à proximité de la plaque perforée. Le transport hydraulique peut être adopté pour l'entrée et la décharge de résine.

D. méthode d'utilisation
    une. Traitement à la résine
Avant que la résine ne soit installée dans l'échangeur, elle doit d'abord être tamisée, trempée dans une solution de NaCI à 8 ~ 10% pendant 20 heures, vidangée de l'eau salée et lavée à l'eau
Résine, jusqu'à ce que l'effluent ne montre pas de couleur jaune. Ou faites tremper dans une solution à 5% de HCI pendant 2 à 4 heures, égouttez la solution, puis rincez la résine avec de l'eau jusqu'à ce que le raccordement de drainage soit connecté
Presque neutre. Installez la résine dans l'équipement à la hauteur spécifiée et effectuez un lavage à contre-courant une fois la résine installée.
    b. Courir
Une certaine hauteur de coussin d'eau doit être maintenue dans l'équipement pour éviter que l'eau n'impacte directement la couche de graisse sur la couche de résine. Avant la mise en service, il est nécessaire d'effectuer un lavage en avant et d'ouvrir l'arrivée d'eau
Soupape (D1) et soupape d'échappement. Lorsque l'eau est pleine, fermez la vanne d'échappement, ouvrez la vanne de vidange de lavage (D5), puis mettez-la en service jusqu'à ce que la qualité de l'eau soit qualifiée, c'est-à-dire fermez la vanne de vidange de lavage
Vanne d'eau (D5), ouvrir la vanne de sortie d'eau (D2).
    c. Régénération
Lorsque la qualité de l'effluent dépasse l'indice ou qu'un certain volume d'eau déminéralisée est généré, l'échangeur d'ions doit être régénéré. Les étapes de régénération sont les suivantes :
    (une) . petit lavage à contre-courant : avant la régénération, la couche de graisse sur le tuyau d'évacuation intermédiaire doit subir un petit lavage à contre-courant pour éliminer la saleté accumulée sur la couche de graisse et le dispositif d'évacuation intermédiaire pendant le fonctionnement
C'est-à-dire, ouvrez la petite vanne d'entrée de rétrolavage (D7) et la vanne de vidange de rétrolavage (D4). Le débit de rétrolavage est généralement de 5 ~ 10m/h pendant environ 15 minutes. Petite jonction de lavage à contre-courant
Fermez la petite vanne d'entrée de rétrolavage (D7) et la vanne de vidange de rétrolavage (D4) après la fermeture du faisceau.
    (b) . entrée du liquide de régénération : ouvrez la vanne de liquide de régénération (D6) et la vanne d'évacuation intermédiaire (D8), le liquide de régénération entre par la partie inférieure et le liquide résiduaire est évacué par l'orifice d'évacuation médian. Pour assurer la régénération
Pour l'effet, une certaine concentration de solution de régénération et un certain débit de régénération doivent être contrôlés.
    (c) . petit lavage : lors de l'alimentation en liquide de régénération, des déchets (alcalis) s'infiltrent dans la couche de pressage de la graisse. Afin d'économiser la consommation d'eau de lavage et de raccourcir le temps de lavage, en
Avant le lavage, lavez cette partie des déchets liquides avec une petite méthode de lavage positive. Lors d'un petit lavage, ouvrez la vanne d'arrivée d'eau (D1), puis ouvrez la vanne d'évacuation intermédiaire (D8) pour évacuer l'eau
Décharge de l'installation de la rangée du milieu, le débit est contrôlé à 10 ~ 15 m / h et le temps est d'environ 5 ~ 10 min.
    ré. La lessive
Après le petit lavage avant, fermer la vanne de vidange intermédiaire (D8) et ouvrir la vanne de vidange lavage avant (D5) pour le lavage avant. Le débit est le même que le débit de fonctionnement jusqu'à ce que la qualité de l'effluent réponde aux exigences
Au besoin, fermer la vanne de purge (D5), ouvrir la vanne de sortie d'eau (D2) et la mettre en service.
    e. Grand lavage à contre-courant
Étant donné que le compactage et la pollution de l'échangeur affecteront le fonctionnement normal, un grand contre-lavage est nécessaire après plusieurs cycles de fonctionnement, et la période d'intervalle de grand contre-lavage est nécessaire
Elle peut être déterminée en fonction de la turbidité de l'eau d'entrée, de la qualité de l'eau de sortie, de la différence de pression de fonctionnement et de la capacité d'échange de l'installation. Généralement, il est effectué une fois tous les 10 ~ 20 cycles pour les grands lavages à contre-courant
La couche d'échangeur arrière est perturbée. Afin de restaurer la capacité d'échange normale, le régénérant est augmenté de 0,5 à 1,0 fois par rapport à la normale lors de la régénération initiale après un grand lavage à contre-courant.
En cas de contre-lavage important, ouvrez la grande vanne d'entrée de contre-lavage (D3), la vanne doit être de petite à grande, l'intensité du contre-lavage doit être contrôlée sur la ligne médiane du miroir de contre-lavage et ouvrez la vanne de décharge de contre-lavage.
Lavage à contre-courant de la vanne d'eau (D4). Le temps de lavage à contre-courant est d'environ 10 à 15 minutes.

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